不銹鋼彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質(zhì)量的因素之一，如果把握好這兩個(gè)環(huán)節(jié)，那我們的彎頭生產(chǎn)必將會(huì)提高生產(chǎn)效率。將已經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱(chēng)為回火。
其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類(lèi)。回火多與淬火、正火配合使用。
1、調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。
2、時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250）精加工前，把工件重新加熱到100-150，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱(chēng)為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。